蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤安裝方法：1、塔盤板安裝時先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用設計規(guī)定的卡子、螺栓并按規(guī)定的數(shù)量、位置加裝規(guī)定的密封填料進行緊固。

2、組裝一層塔盤板，用玻璃管液面計檢查塔盤的水平度，其允許偏差見表。

一、一般規(guī)定

1.塔盤安裝應在塔盤固定件組裝完成檢驗合格之后進行。

2.對塔盤零部件進行驗收檢查，應符合以下要求：

①　零部件符合設計或標準要求，并附有出廠合格證及安裝說明等技術文件；

②　零部件數(shù)量進行清點，滿足安裝數(shù)量要求；

③　對主要零部件進行尺寸檢查，應符合設計或標準要求；

④　塔盤零部件開箱檢查應有施工單位和供應部門等單位人員參加，并填寫開箱檢查記錄。

蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤安裝方法：

3.塔盤零部件安裝前，應清除表面油污、鐵銹、臟物，并清除內(nèi)外邊緣毛刺。對塔盤零部件還應編注序號，便于安裝。

4.塔盤安裝前要求進行預組裝。預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，并進行調(diào)整，檢查是否符合圖樣要求，同時也驗證塔盤零部件的互換性。

5.安裝塔盤人員應遵守以下規(guī)定

① 一層塔盤承載人員不得超過塔盤承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定。

② 塔內(nèi)施工人員應穿干凈膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應站在梁上面或木板上；

③ 對人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施，避免砸壞或堵塞；

④ 塔盤零部件搬運和安裝應輕拿輕放，防止碰撞變形損壞及弄臟；

⑤ 安裝人員攜帶的工具應登記，且不許攜帶多余的零部件，每層塔盤安裝完后必須進行檢查,不得將工具等物品遺忘在塔內(nèi)。

垂直篩板塔盤的氣液接觸過程：

由下層塔板上升的氣體進入塔板板孔,塔盤上液體從罩體底部縫隙進入罩內(nèi)，氣體經(jīng)板孔縮流加速將液體提升，液體在罩內(nèi)拉膜、破碎，氣液產(chǎn)生強烈混合后噴射分離。液滴落回塔盤上的液層中，氣體升入上一層塔板。

垂直篩板塔盤的氣液傳質(zhì)原理：

氣體在罩內(nèi)將液體拉膜、破壞并打碎的過程屬于氣液接觸的初級階段﹔罩體內(nèi)氣液劇烈混合、湍動、撞擊、折返后氣膜和液膜多次迅速更新為重要的傳質(zhì)階段﹔氣液從罩體側(cè)孔噴出時，液體再次被分散成大量顆粒不等的液滴，為氣液接觸提供了較大的接觸面積，最后完成氣液分離。這也是極為重要的傳質(zhì)階段。

垂直篩板塔盤的特點：

1、偉質(zhì)效率高

垂直篩板塔的氣液接觸是在帽罩內(nèi)劇烈碰撞、混合和罩孔噴射狀態(tài)下進行的，氣膜和液膜多次更新，同時罩內(nèi)與罩外均為氣液傳質(zhì)區(qū)，塔板空間得以充分利用。能在大氣速范圍內(nèi)仍然保持較好的效率是因為大氣速條件下，并沒有使霧沫夾帶增加，相反，強化了兩相在帽罩中的湍動，加速了液相的再循環(huán)，增進了氣液的接觸。

 2、處理能力大

垂直篩板的處理能力可以達到普通塔板的1.5~2倍。垂直篩板塔的板孔氣速高，罩孔氣液在高氣相負荷下為水平噴射，霧沫夾帶極少。高氣速能更好地分散液滴，承受高氣相負荷。氣體不穿過板上液層,由板孔直接進入帽罩,板上流動的液體基本上為不含氣體的清液，降低了降液管液泛的可能。

 3、操作范圍寬

垂直篩板的操作范圍很少受液層高度的影響，主要的限制因素是氣速。如前所述，由于霧沫夾帶很少，使正常操作條件遇到破壞的氣速又大大高于霧沫夾帶極限的氣速，因此上限氣速顯著地高于普通塔板。氣速下限取決于漏液關系。一般來說，當上升氣體的動能減小到不足以克服液層的重力時即發(fā)生漏液，這一現(xiàn)象在很低的氣速，約相當于壓降為10~20毫米水柱時才會出現(xiàn)。

在通常情況下，它的操作范圍以最大允許值計為10~100%，如果可以放寬對塔板壓降的限制，操作范圍還可以比浮閥板更寬些。在相同的實驗條件下，垂直篩板的操作范圍比F型浮閥板大60%。

 4、塔板壓降低

垂直篩板的壓降約為普通塔板的一半，隨著負荷增大，兩者的差別變大。塔板壓降低的主要原因是板上的液層高發(fā)對于操作沒有直接影響，而對于普通塔板，液層高度則是直接影響壓降的因素。另外，把液體拉成液膜或分散成液滴僅僅消耗很少的能量。正常操作條件下，壓降為20~30毫米水柱。 

不銹鋼垂直篩板塔盤實物圖片